Ferramentas essenciais para processamento de moldes, elas estão disponíveis?

Ferramentas de torneamento.
(1) Ferramenta de torneamento de furo interno

A ferramenta de torneamento de furo interno é uma ferramenta de torneamento especialmente usada para usinagem de furos internos. Seu design de ferramenta pode cortar profundamente na peça de trabalho e é usada para acabamento, desbaste e rosqueamento de furos internos. A ferramenta de torneamento de furo interno tem as características de boa rigidez e corte estável, e é amplamente usada na usinagem de furo interno de moldes e peças mecânicas.
——[Função da ferramenta]——

① Usinagem de furos internos: especialmente usada para cortar vários furos retos, furos cônicos e furos internos complexos para garantir a precisão dimensional dos furos.
② Acabamento: adequado para acabamento de furos internos, o que pode atingir altos requisitos de acabamento e tolerância rigorosa.
③ Usinagem de roscas: usada para torneamento de roscas de furos internos para garantir a precisão e a qualidade da superfície das roscas.
——[Cenários aplicáveis]——

① Peças mecânicas: usadas para usinagem de furos internos de peças mecânicas, como mangas de eixo, buchas e outras peças de precisão.
② Usinagem de moldes: adequada para usinagem de precisão de peças de furos internos, como furos de pinos-guia e furos de pinos ejetores de moldes.
③ Processamento de conexões de tubos: usado para processar os furos internos de várias conexões de tubos para garantir a suavidade e o tamanho consistente da superfície interna das conexões de tubos.
④ Peças de aviação: adequadas para o processamento de furos internos de peças de aviação para garantir alta precisão e qualidade das peças.
⑤ Componentes hidráulicos: usados para girar os furos internos dos componentes hidráulicos para garantir a precisão de correspondência dos furos.
(2) Ferramenta de torneamento cilíndrico externo

Ferramenta de torneamento cilíndrico externo é uma ferramenta de torneamento usada para tornear a superfície cilíndrica externa. É uma das ferramentas de torneamento mais comuns e é adequada para processar as superfícies externas de eixos, discos e várias peças cilíndricas. Ferramentas de torneamento cilíndrico externo têm as características de corte suave e ampla adaptabilidade.
——[Função da ferramenta]——

① Processamento cilíndrico externo: dedicado ao processamento da superfície cilíndrica externa da peça de trabalho para garantir a precisão dimensional e o acabamento superficial da superfície cilíndrica externa.
② Acabamento e desbaste: pode ser usado para acabamento e desbaste da superfície cilíndrica externa para atender a diferentes requisitos de processamento.
③ Processamento de superfície cônica: Ferramentas de torneamento cilíndricas externas também podem ser usadas para processar superfícies cônicas para atender aos requisitos de conicidade.
——[Cenários aplicáveis]——

① Peças do eixo: amplamente utilizadas para processamento cilíndrico externo de peças do eixo para garantir a coaxialidade e a precisão do eixo.
② Peças do disco: adequadas para processamento de superfície externa de peças do disco para garantir tolerâncias de tamanho e forma.
③ Acessórios de molde: usados para processamento cilíndrico externo de acessórios de molde, como pinos-guia, pinos ejetores e outras peças padrão.
④ Acabamento de fundição: usado para acabamento da superfície externa de peças fundidas para remover defeitos de fundição e melhorar a qualidade da superfície.
⑤ Materiais de alta dureza: adequados para processar materiais de alta dureza, como aço temperado e aço inoxidável, para garantir a qualidade do processamento.
(3) Ferramenta de torneamento de ponta esférica

A ferramenta de torneamento de ponta esférica é uma ferramenta de torneamento com ponta esférica. É adequada para processar superfícies esféricas, superfícies de arco e superfícies curvas complexas. É uma ferramenta importante para processar cavidades complexas e superfícies curvas. O design da cabeça esférica ajuda a suavizar o corte e reduzir a rugosidade da superfície.
——[Função da ferramenta]——

① Processamento de superfície esférica: A ferramenta de torneamento de ponta esférica é especialmente usada para processar superfícies esféricas e em arco para garantir a qualidade da superfície.
② Acabamento de superfície: Adequado para processamento fino de superfícies e cavidades complexas para melhorar o acabamento da superfície da peça de trabalho.
③ Acabamento do molde: usado para acabamento de superfícies de moldes para reduzir a vibração da ferramenta e melhorar a qualidade da superfície.
——[Cenários aplicáveis]——

① Cavidade do molde: amplamente utilizada para processamento de superfície de cavidades de molde, especialmente processamento fino de superfícies tridimensionais.
② Peças esféricas: adequadas para processar peças esféricas, como válvulas de esfera, soquetes de esfera e outras peças com formatos especiais.
③ Dispositivos médicos: Usados para processar superfícies complexas em dispositivos médicos para garantir superfícies lisas e sem rebarbas.
④ Peças de alta precisão: adequadas para processamento de peças de superfície de alta precisão nos setores aeroespacial, automotivo e outros.
⑤ Reparo de molde: Ferramentas de torneamento de ponta esférica são usadas para processamento de reparo de molde para restaurar com precisão o formato original da superfície.
(4) Ferramenta de corte

Uma ferramenta de corte é uma ferramenta de torneamento usada para separar peças de trabalho. Sua lâmina é geralmente estreita e é usada para cortar peças de trabalho ou separar produtos acabados de blanks. Ela tem as características de corte rápido e alta estabilidade.
——[Função da ferramenta]——

① Corte de peças de trabalho: usado para cortar peças de trabalho de blanks para garantir cortes suaves.

② Separação de peças: adequada para separar peças acabadas das peças restantes para reduzir o processamento subsequente.

③ Processamento de ranhuras estreitas: além de cortar, a fresa também pode ser usada para processar ranhuras estreitas.

——[Cenários aplicáveis]——

① Peças do eixo: usadas para cortar peças do eixo de blanks para manter cortes suaves e precisão dimensional.

② Peças do disco: adequadas para cortar peças do disco para garantir a qualidade do corte.

③ Barras de metal: usadas para separar barras de metal e fornecer soluções de corte rápido.

④ Corte de tubos: adequado para corte e separação rápidos de tubos e perfis para melhorar a eficiência do processamento.

⑤ Peças de precisão: usadas para o corte final de peças de precisão para garantir a suavidade e o controle dimensional da superfície de corte.

Ferramentas de mandrilamento e acabamento

(1) Alargador

Um alargador é uma ferramenta usada para acabamento de furos. Ele melhora a precisão dimensional e o acabamento da superfície do furo por meio do processo de alargamento. O alargador tem um design multidentes, que pode cortar e remover de forma estável uma pequena quantidade de material. É a última etapa do processamento do furo e é usado para atingir requisitos de tolerância de alta precisão.
——[Função da ferramenta]——

① Acabamento dos furos: O alargador é usado para finalizar os furos para garantir que o tamanho do furo atenda aos rigorosos padrões de tolerância.
② Acabamento de superfície: O alargamento pode melhorar significativamente a qualidade da superfície do furo e tornar a parede interna lisa e perfeita.
③ Correção de abertura: Adequado para microajuste e correção da abertura para eliminar erros gerados durante perfuração ou alargamento.
——[Cenários aplicáveis]——

① Furo guia do molde: Na fabricação de moldes, é usado para acabamento de peças-chave, como furos de pinos-guia e furos de ejetores.
② Peças mecânicas: amplamente utilizadas para processamento de furos de precisão de peças mecânicas para garantir a estabilidade e a confiabilidade das peças correspondentes.
③ Motor de automóvel: O alargador é usado para o processamento de furos de precisão, como blocos de cilindros de motor e furos de assentos de rolamentos, para garantir a qualidade da montagem.
④ Processamento de peças hidráulicas: Usado para processamento de furos de alta precisão em componentes hidráulicos para garantir a vedação e a funcionalidade do sistema hidráulico.
⑤ Aeroespacial: Adequado para processamento de furos de peças aeroespaciais para atender aos requisitos de alta precisão e alta confiabilidade.
(2) Ferramenta de perfuração

Uma ferramenta de perfuração é uma ferramenta usada para ampliar ou corrigir furos existentes. É usada principalmente para acabamento e semi-acabamento de furos grandes. A ferramenta de perfuração corta o furo interno durante a rotação para expandir ou ajustar o diâmetro do furo. É adequada para processar furos de grande porte e alta precisão.
——[Função da ferramenta]——

① Acabamento e corte de furos: Usado para corte preciso de furos para garantir a redondeza, suavidade e retidão dos furos.
② Aumento do diâmetro do furo: as ferramentas de mandrilamento podem aumentar os diâmetros dos furos existentes para atender aos requisitos específicos de montagem.
③ Processamento de furos escalonados: usado para processar furos escalonados com diâmetros diferentes para obter uma estrutura de furo multinível.
——[Cenários aplicáveis]——

① Moldes grandes: adequados para acabamento de furos grandes, como furos de pinos-guia e furos deslizantes em moldes grandes.
② Usinagem: Amplamente utilizado para acabamento de furos de peças mecânicas, como processamento de furos de blocos de cilindros e camisas.
③ Equipamentos de geração de energia: Ferramentas de mandrilamento são usadas para processamento de furos em equipamentos de geração de energia para garantir a precisão da montagem dos componentes do equipamento.
④ Máquinas pesadas: Adequado para processamento de furos em máquinas e equipamentos pesados, como acabamento de furos em peças-chave, como furadeiras e prensas.
⑤ Fabricação militar: Na fabricação militar, é usado para processar furos de grande diâmetro e alta precisão para atender a rigorosos requisitos de uso.
(3) Raspador

Um raspador é uma ferramenta usada para ajuste fino e correção da superfície interna de um furo. Ele melhora a precisão da superfície e o acabamento do furo por meio de raspagem manual ou mecânica. Os raspadores são usados principalmente para processamento de reparo para garantir que a peça de trabalho atinja o estado ideal de montagem.
——[Função da ferramenta]——

① Acabamento de superfície: Raspadores são usados para aparar cuidadosamente a superfície interna do furo para eliminar rebarbas residuais e pequenos amassados durante o processamento.
② Correção de precisão: adequada para microajuste da forma e do tamanho do furo para melhorar a precisão de correspondência das peças.
③ Endurecimento da superfície: a raspagem pode melhorar a dureza da superfície interna do furo e melhorar a resistência ao desgaste das peças.
——[Cenários aplicáveis]——

① Moldes de precisão: usados para acabamento de superfície e ajuste de precisão de furos-chave no processamento de moldes para garantir o desempenho de trabalho do molde.
② Equipamento mecânico: amplamente utilizado no processamento de furos que exigem alto acabamento e alta precisão em equipamentos mecânicos, como cilindros hidráulicos e assentos de rolamentos.
③ Processamento de reparo: Na manutenção mecânica, raspadores são usados para restaurar a precisão e a qualidade da superfície de furos desgastados ou danificados.
④ Motor de combustão interna: usado para acabamento de peças de motor de combustão interna, como camisas de cilindro e furos de pistão, para garantir a suavidade e a redondeza do furo interno.
⑤ Peças de alta precisão: adequadas para processar peças com requisitos extremamente altos para a superfície do furo interno em aviação, aeroespacial, equipamentos médicos, etc.